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自結紋塑膠跑道施工方案-塑膠跑道材料|塑膠跑道廠家|塑膠跑道價格|硅pu籃球場施工|EPDM幼兒園橡膠地墊品牌供應商

文章出處: 人氣:
    自結紋塑膠跑道是一種新式無顆粒型跑道,是 以運動生物力學為依據,并嚴厲依照德國 (DIN18032)的規范而規劃,將跑道晉級為專業的“三層復合”結構,還規劃共同的閉孔性微泡彈性夾層,讓運動進程中發生不斷地動能,且更好的保護運動中受傷 。抵達世界田聯新公布的沖擊吸收率的合格要求 35%~50%,為現場澆鑄型專業跑道結構。
 
    自結紋塑膠跑道特色:
 
    運動的專業性
 
    新式自結紋跑道以運動生物力學為依據,規劃有共同的閉孔性微泡彈性夾層,既能減緩運動員腳步著地時對人體各關節發生的沖擊力,又能使人體取得不斷向前的動能。抵達世界田聯新公布的沖擊吸收率的合格要求35%~50%。
 
    較強的耐磨性
 
    產品一改過去用EPDM(或PU)顆粒做為防滑面層的傳統工藝,抵達了不掉粒作用,滿意了中國運動場所運用頻率高,運用強度大的特色。
 
    漂亮的實用性
 
    外表凹凸的紋路均勻,摩擦系數共同、色性安穩充溢質感、線漆質感強,不容易掉落,耐磨,大大降低了保護本錢,经常使用久新。
 
    自結紋塑膠跑道施工計劃
 
    一、根底查驗整改(瀝青混凝土根底)
 
    現場測量根底的平整度、斜度。以跑道的直曲分界線為基準線,直道沿橫向與縱向每3m標一個點,彎道以圓心為基準點,用經緯儀每 5 度做放線,每3米標一個點,將3m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞尺測量,部分較大凹陷處不超出3mm為合格點,>3mm為不合格點,全場測點合格率抵達85%為合格,>94%為良,≥95%為優秀。水準儀檢測軸線標高及各操控基準點標高(相對),是否符合世界田聯手冊的要求,橫向斜度不得大于1%,縱向斜度不得大于0.1%。
 
    二. 鋪裝前預備作業
 
    1、組織整體鋪裝人員仔細了解圖紙了解規劃意圖,尤其是撐竿跳、跳遠、跳高起跳等加厚區域鋪設工藝。
 
    2、定專人錄入天氣預報資料,并與當地氣象臺站取得聯系,掌控整個施工期間當地中短期氣象信息,及時調整施工組織,保證裝置作業的質量,進展不受氣候溫度空氣濕度的影響。
 
    3、為減少施工接縫、保證道面平整漂亮、人員裝備12人,主道分兩個作業段,每個半圓為一個作業段,輔佐區域分3個作業段,力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外,只有榜首第三直曲交接處有施工接縫。
 
    4、為保證鋪設質量及工藝,每個工序除正常裝備之外,另配一名質檢及復檢員。
 
    5. 除塵清潔:將道面清掃清洗潔凈,尤其要仔細查看道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機、壓路機漏油構成的油污。
 
    6. 平整度校檢找平:為保證整個場所鋪裝平整,厚度均勻,施工前用自來水對整個場所進行灑水,灑水要全面徹底,且要選用慢注漫流、嚴禁強沖,待積水處理干后,凹陷積水之處用筆做好記號,用混合底料補平,直到將整個場所凹陷處補平,沒有積水現象為止。
 
    7. 試鋪:意圖一是掌控資料的功能,二是依據施工現場的具體情況如溫度,空氣濕度及地上含水率斷定鋪裝資料的佳合作等到掌控固化時刻。
 
    8. 經查看確認根底和小試抵達要求后,開端基底膠施工,厚度為9mm.
 
    9. 依據當日的鋪裝面積計成所需半制品,并將所需資料及機具全部擺放于施工地址。
 
    10. 查看機具、拌和機械電路尤其是度量衡東西的精確性。
 
    三、面層鋪裝:
 
    自結紋無顆粒塑膠跑道,施工進程選用了先進的施工工藝,施工次序為:榜首步:根底的檢測、修整;第二步:鋪設底膠;第三步:鋪設清漿層;第四步:鋪設花漿層;第五步:噴涂場所規矩線。平整度保證抵達95%以上,徹底符合國家和世界田聯規范。
 
    (一)自結紋混合底膠的施工9mm(甲乙1:4+EPDM顆粒):
 
    將甲:乙份額為1:4和EPDM顆粒(2-3mm)混合配比料運至推鋪現場下料后即開端攤鋪,攤鋪時應留意幾點:一是隨時依據溫度改變調整催化劑和稀釋劑的份額,防止膠漿過稠,固化時刻慢順坡流動而構成內厚外薄的現象,二是盡可能將攤鋪時刻組織在下午3點今后或早上11點之前,防止氣溫過高,使質料在固化進程中發生發泡現象而影響質量。
 
    1. 配料人員由配料技能人員帶領,嚴厲依照配比進行投料。
 
    2. 投到拌和罐的塑膠資料嚴厲依照工藝要求拌和,操控時刻和拌和速度。一起預備下一罐的拌和資料,留意不克不及糟蹋資料和留意每一罐罐內余料的整理,將配料現場 连结清潔,并留意平安。
 
    3. 塑膠資料拌和好后,由機械人員開動運送叉車將拌和罐運到鋪設現場,運送中留意平安和防止資料不要溢撒出來。
 
    4. 資料運送車抵達鋪設現場后,遵從技能擔任人的指揮,將資料均勻地攤鋪在已釘好規范木條的根底之上,傾倒結束后敏捷回來配料地址,預備下一次的運送。
 
    5. 鋪設人員由技能擔任人帶領,在資料運送車開走后,鋪設人員開端鋪設,嚴厲依照規范木條鋪設,一起由質量監督員查看剛鋪設過的塑膠資料,首要查看鋪設厚度鋪設平整度和鋪設的膠液與木條之間的接平度。鋪設結束后若有不合格部位及時修整,防止今后再修整,鋪設時技能擔任人指揮全方位的作業,鋪設現場连结清潔,防止不需要的糟蹋。
 
    6. 收工后一般工人整理施工現場,各種物料和機械、東西擺放好,技能員、質量監督員、資料員、平安員、配料員、機械人員整體向技能擔任人報告一天的作業情況,技能擔任人整理記載。
 
    7. 底膠施工結束后,進行全場查看和整理。
 
    (1)技能擔任人、質量監督員、技能員帶領5人對全場平整度、斜度、厚度進行查驗和測驗,并做好記載。
 
    (2)資料人員對資料進行盤點、記帳。
 
    (3)機械人員對一切機械進行查看和保護,保證機械正常運轉。
 
    (4)配料人員對配料地址進行整理,預備好下一步工序所需資料。
 
    (5)電工對一切電路進行查看,以保證疏通平安。
 
    (6)平安員查看現場一切的危險點,清除危險。
 
    (7)其他人員连结環境整齊。
 
    (8)一起預備下一步工序所用的資料
 
    (9)底膠的修整:用水噴撒,積水的當地用膠液刮平或許修整,對每道底膠接茬部位用電動打平機修平,相同對不符合要求的進行修平。
 
    (二)自結紋清漿層的施工2mm(甲乙1:4):
 
    1. 清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)(不含膠粒及粉粒料),厚度約為2mm 。基材鋪設經檢測符合要求之后,即在基材外表涂布一層自結紋清漿料(該處理能使基材外表發生纖細孔隙,使之與面層的粘結愈加結實并構成一體)配料工序嚴厲依照公司規矩的工藝流程履行,當拌和結束后,加入料斗中。
 
    2. 按啟動按鈕,調理變速機手輪調理料泵流量,轉速在100~150r/min。
 
    3. 技能員和質量監督員查看,在全場沒有任何質量問題后,命令下一步工序開工。
 
    (三)自結紋花漿層的施工2mm(甲乙1:2)
 
    將表層雙組份特種面漿按1:2要求制造好, 用專用設備鋪裝面層,在該層全聚酯膠漿徹底固化前即可構成其外表防滑、耐磨紋路,其防滑作用徹底可抵達世界田聯的規范。
 
    (四)場所劃線:
 
    1. 在面層施工結束后,嚴厲依照新世界田聯線位規矩進行場所放量。
 
    2. 斷定半徑點間的間隔,精確到大于規范間隔5 mm ,規范鋼尺應考慮規范鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差;測距儀應考慮到溫差。
 
    3. 放量直線用經緯儀,放量弧線用規范鋼尺,尺度精確度為0.5 mm 以內,鋼尺應考慮溫差、尺差和拉力。
 
    4. 各點位線放量好后,斷定沒有問題后開端噴線。
 
    5. 線位的噴涂:
 
    (1) 預備作業:噴線所用設備和模具預備,擺放好方位,整理模具的人員就位,噴線人員就位。
 
    (2) 依照線位的規矩顏色和已放好的放量線進行噴涂。
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